1.Лиття з піску
Сьогодні лиття в пісок є найпоширенішим процесом лиття в ливарній промисловості. Він застосовується до різних матеріалів, включаючи як чорні, так і кольорові сплави. Він може виробляти виливки вагою від десятків грамів до десятків тонн або навіть більше. Недоліком піщаного лиття є те, що він може виготовляти лише виливки з відносно простими структурами. Він також має відносно низькі характеристики з точки зору обробки поверхні. Найбільшою перевагою піщаного лиття є низька вартість виробництва. Що стосується формування, доступне як ручне, так і машинне формування. Роботи ручного формування одинарних, дрібносерійних і великих відливок складної форми, які важко виготовити на формувальних машинах. Він забезпечує високу гнучкість і вимагає низьких початкових інвестицій у обладнання. Машинне формування може значно покращити точність поверхні та розмірів виливків і забезпечити консистенцію продукту, але потребує відносно великих інвестицій у обладнання та форми.
2. Лиття по моделлю
Лиття по виплавленим моделям має довгу історію, і це процес лиття високої точності. Відливки по виплавленим моделям зазвичай мають складну структуру і чіткі контури, тому цей процес не підходить для виготовлення великих відливок. Цей процес передбачає складні процедури, і його ключові параметри нелегко точно контролювати. Тим часом, використовувані та споживані матеріали для прес-форм є відносно дорогими, тому загальна вартість виробництва висока. Але видатними перевагами литва по виплавленим моделям є висока точність розмірів і чудова обробка поверхні виливків. Виливки можна вводити в експлуатацію майже без необхідності подальшої механічної обробки. Він підходить для виготовлення невеликих деталей складної форми, з високими вимогами до точності або деталей, які важко формувати за допомогою інших методів обробки. Типові сфери застосування включають лопаті турбінних двигунів, компоненти прецизійних медичних пристроїв, малі аерокосмічні конструктивні деталі та високоякісні апаратні частини.
3. Лиття під тиском
Лиття під тиском є високоефективним і високоточним процесом лиття. Він має такі чудові характеристики, як висока точність розмірів, висока ефективність виробництва та чудова якість поверхні. Він підходить для масового виробництва тонкостінних деталей зі складною структурою та широко використовується в таких галузях, як автозапчастини, електронні комунікаційні пристрої та аксесуари для побутової техніки. Лиття під тиском — це спосіб лиття, при якому рідкий метал плавно заповнюється в порожнину прес-форми під тиском газу низького тиску, а потім охолоджується та твердіє в лиття. Лиття під низьким тиском спочатку в основному використовувалося для виробництва виливків з алюмінієвих сплавів. З безперервним розвитком технологічних процесів сфера його застосування ще більше розширилася, і тепер його можна використовувати для виробництва виливків з вищими температурами плавлення, таких як виливки з міді, чавуну та сталі. Переваги лиття під тиском також включають міцну консистенцію розмірів, стабільні механічні властивості та велику кількість повторних застосувань опорних форм. Ці фактори можуть ефективно знизити собівартість одиниці масового виробництва. Звичайні матеріали для лиття під тиском включають алюмінієві сплави, сплави цинку та сплави магнію. Вони можуть задовольнити різноманітні потреби різних галузей щодо міцності деталей, стійкості до корозії та легкої конструкції.
