Цинковий сплав — це сплав на основі цинку, утворений шляхом додавання таких елементів, як алюміній, мідь і магній, який продемонстрував високу конкурентоспроможність у сфері виробництва обладнання.
З точки зору продуктивності лиття, температура плавлення цинкового сплаву становить лише 380 - 430 ℃, з чудовою текучістю, що дозволяє відливати високоточні деталі. Допуск на розміри можна контролювати в межах ±0,02 мм, і можна відливати найтонші конструкції товщиною всього 0,3 мм. Придатний для виготовлення фурнітури складної форми. З точки зору механічних властивостей, міцність на розрив звичайних цинкових сплавів коливається від 200 до 420 МПа, межа текучості становить 160-380 МПа, а твердість становить від 60 до 120HB, що відповідає вимогам міцності більшості апаратних виробів. Крім того, швидкість зношування становить лише одну третину від мідних сплавів, демонструючи чудову довговічність.
З точки зору корозійної стійкості, швидкість корозії цинкового сплаву в атмосфері становить менше 0,05 мм/год. Після обробки поверхні його стійкість до корозії ще більше підвищується, що дозволяє довгостроково використовувати в суворих умовах. Крім того, цинковий сплав добре піддається обробці та може бути оброблений різними методами, такими як лиття під тиском, лиття під тиском, зварювання та гальванічне покриття, що задовольняє різні потреби виробництва продукції.
Haozhifeng Machinery бере технологічні інновації за основу та досягла чудових результатів у застосуванні та дослідженні цинкових сплавів. Що стосується технологічних досліджень і розробок, компанія сформувала міждисциплінарну групу експертів і співпрацює з дослідницькими установами для освоєння передових технологій, таких як лиття під високим тиском, вакуумне лиття під тиском і обробка поверхні. Лиття під високим тиском підвищує щільність і міцність деталей, а вакуумне лиття зменшує внутрішні дефекти пористості, забезпечуючи стабільну якість продукції.
З точки зору контролю якості, Haozhifeng Machinery встановила сувору систему, проводячи інспекції повного процесу від закупівлі сировини до доставки продукції. Відбирається високоякісна сировина цинкового сплаву, а також здійснюється моніторинг розмірів, міцності та корозійної стійкості в режимі реального часу під час виробництва. Перед доставкою проводяться комплексні випробування продуктивності, такі як сольовий спрей, зносостійкість і ударостійкість, щоб переконатися, що продукти відповідають вимогам замовника.
