Традиційний процес обробки кузова складний, а основним матеріалом є сталь. Виробництво кузова складається з чотирьох основних процесів: штампування, зварювання, фарбування та остаточне складання. Є такі больові точки, як маса тіла, низька гнучкість, висока вартість, низька ефективність і низька міцність деталей. З розвитком легкої ваги та електрифікації автомобілів інтегрована технологія лиття під тиском стала надавати перевагу компаніям, що займаються виробництвом нових енергоносіїв, і новим відділам енергетики традиційних автомобільних компаній.
Інтегрована технологія лиття під тиском дозволяє відливати під тиском кілька незалежних деталей, які потрібно зібрати в оригінальній конструкції за допомогою надвеликої машини для лиття під тиском, і безпосередньо отримувати повні частини. Він має очевидні переваги з точки зору ефективності, точності виготовлення автомобіля, безпеки та ефекту легкої ваги.
Зміни ринку та вимоги, викликані комплексним литтям під тиском:
Інтегрована технологія лиття під тиском, яка є абсолютно новим методом виготовлення кузовів транспортних засобів, значно спрощує процес, але в той же час створює нові виклики для виробництва машин для лиття під тиском, матеріалів для лиття під тиском і форм для лиття під тиском. Взявши як приклад інтегровану форму, вона має великий розмір, складну конструкцію, складну структуру продукту, високу вартість виробництва та тривалий період підготовки, що ускладнює загальний дизайн. Оскільки швидкість розробки ринкових моделей продовжує прискорюватися, виробничий цикл безперервно стискається, змінюється все більше і більше дизайну, а вимоги до якості стають все вищими і вищими, підприємствам необхідно швидко реагувати на зміни та вимоги ринку.
Більшість підприємств лиття під тиском мають такі проблеми, як повільна передача даних, низька ефективність відстеження виробництва, розрив між проектуванням процесу та виконанням на місці, екстенсивне управління витратами, хаотична логістика на заводі та за його межами та низький рівень використання обладнання в управлінні виробництвом. Те, як ще більше підвищити ефективність виробництва, знизити витрати на виробництво та покращити якість продукції, має дуже важливе практичне значення для компаній, що займаються литтям під тиском, у нинішній жорсткій конкуренції.
