Qingdao Haozhifeng®використовується в п'ятиосьовій обробці при виготовленні щитових деталей машин.
П'ятиосьова технологія обробки відіграє важливу роль у виготовленні деталей щитових машин. Це може не тільки підвищити точність обробки та якість деталей, але й підвищити ефективність виробництва та знизити витрати. Це одна з незамінних ключових технологій для сучасного виробництва щитових машин. . П'ятиосьова обробка є вдосконаленоюТехнологія обробки з ЧПУщо дозволяє обробляти заготовки в складному тривимірному просторі. Цей метод обробки дозволяє виготовляти деталі зі складними геометричними формами та вимогами до високої точності, і дуже підходить для виготовлення деталей для обладнання високого класу, такого як щитові машини.
1. Обробка головного підшипника: Основний підшипник щитової машини є одним із ключових компонентів, а п’ятиосьова обробка може забезпечити його високу точність і високу якість. Наприклад, корінний підшипник діаметром 8 метрів, успішно розроблений Інститутом дослідження металів Китайської академії наук, був реалізований за допомогою технології точної обробки.
2. Обробка великих циліндричних роликів: великі циліндричні ролики є основними частинами опорного підшипника щитової машини, що несуть навантаження. П'ятиосьова технологія обробки може досягти високої точності обробки та забезпечити стабільність роботи та термін служби щитової машини.
3. Індивідуальне виробництво деталей: п’ятиосьова технологія обробки робить можливим індивідуальне виробництво деталей захисних машин, а відповідні деталі можна виготовляти відповідно до конкретних інженерних потреб і геологічних умов.
4. Підвищення ефективності виробництва: п’ятиосьові обробні центри зазвичай оснащені системами автоматичної зміни інструменту, які можуть виконувати різноманітні завдання обробки за короткий час і підвищувати ефективність виробництва.
5. Контроль якості: п’ятиосьова обробка може зменшити кількість людських помилок, покращити якість обробки та забезпечити ефективність і надійність деталей щитової машини.
1. Комплексна обробка поверхні: п’ятиосьова технологія обробки може створювати складні поверхні довільної форми та багатогранні деталі, що особливо важливо для різних індивідуальних деталей на щитових машинах. Наприклад, різальна головка щитової машини, фрези та інші конструктивні деталі складної форми.
2. Обробка прецизійної системи отворів: п’ятиосьова обробка може точно обробляти системи кількох отворів на деталях щитка, щоб забезпечити відповідність положення, глибини та кута отворів вимогам конструкції, що є вирішальним для структурної міцності та функціонування щита. машина. важливо.
3. Складна внутрішня структура: для деяких частин щитового верстата можуть знадобитися складні внутрішні структури, наприклад канали потоку, системи охолодження тощо. П’ятиосьова обробка може досягти точного виготовлення цих внутрішніх структур.
4. Зменшіть кількість етапів обробки та пристосувань: п’ятиосьова обробка може завершити обробку кількох поверхонь одним затисканням, зменшуючи кількість часу затискання заготовки та кількість необхідних пристосувань, а також покращуючи ефективність і точність обробки.
5. Покращення використання матеріалу: п’ятиосьова обробка може зменшити відходи матеріалу, покращити використання матеріалу та знизити витрати шляхом оптимізації траєкторії інструменту.
